Graphite heat exchanger mersen
Echangeur de chaleur en graphite

Réparation d'échangeurs de chaleur en graphite

Services spécialisés de réparation d’échangeurs de chaleur tubulaires ou à blocs en graphite. Inspection, tests, obturation de tubes, remplacement de tubes, changement de joint et blocs, remise à neuf et assistance d’urgence.

  • La réparation d’un échangeur de chaleur constitue souvent l’alternative la plus rapide et la plus rentable pour un industriel comparé au remplacement.

    Lorsqu’un échangeur de chaleur en graphite présente des premières fuites ou perd en efficacité, chaque heure d’arrêt compte. Mersen aide les exploitants industriels à identifier rapidement les défaillances et à mettre en œuvre la stratégie de réparation la plus rentable (bouchage de tube dans le cadre de polytube, remplacement de bloc dans le cadre de polybloc). Notre objectif est simple : rétablir le fonctionnement sûr et fiable de votre équipement le plus rapidement possible

  • Réparation d’échangeurs de chaleur pour les équipements de procédés critiques

    Lorsqu’un échangeur de chaleur commence à fuir, perd en performance ou subit une communication entre le côté process et le côté service, une intervention rapide est primordiale. Chez Mersen, nous proposons des services complets de réparation d’échangeurs de chaleur afin de restaurer la fiabilité des équipements, minimiser les temps d’arrêt et prolonger la durée de vie de ces derniers.

    Nos spécialistes réparent et remettent à neuf les échangeurs de chaleur graphite tubulaires ainsi que les échangeurs de chaleur à blocs graphite utilisés dans des applications corrosives exigeantes dans l’ensemble de l’industrie des procédés chimiques.

    a man in a service center
  • Chaque échangeur de chaleur qui entre dans notre centre de service fait l’objet d’une évaluation complète. À sa sortie, notre objectif est de le restituer dans un état comme neuf.
    Nicolas Floquet Responsable Service Maintenance Mersen

    Nicolas Floquet

    Responsable du Service

  • Inspection et évaluation des échangeurs de chaleur en graphite (tubulaire ou à bloc)

    La première étape de tout projet de réparation consiste en une évaluation approfondie de l’état de l’échangeur appelé le diagnostic. 

    Nos techniciens inspectent :

    Les composants en acier

    • Évaluation de la corrosion
    • Contrôles d'épaisseur
    • Vérification de l'intégrité structurelle
    • Analyse de l'état de surface
    • Analyse dimensionnelle

    Les composants en graphite

    • Inspection visuelle – État des portées de joints
    • Contrôles de porosité
    • Évaluation des dommages mécaniques
    • Vérification de l'aptitude au service

    Ce diagnostic nous permet de définir la solution technico commerciale la plus adaptée au besoin de notre client.

  • Mersen propose des interventions sur site ou des programmes de remise à neuf en centre de réparation.

    Réparation sur site ou en centre de service ?

    Services de réparation sur site 

    En cas d’urgence, nos équipes de maintenance sur site peuvent effectuer :

    • Inspection et diagnostic
    • Contrôle d'étanchéité
    • Bouchage de tubes
    • Réparations d'urgence

    Les interventions sur site peuvent être mises en place en quelques jours lorsque la production est menacée.

    Remise à neuf en centre de service

    Pour une réparation complète, l'échangeur est expédié vers l'un de nos centres de service spécialisés.

    Avantages :

    • Démontage complet
    • Inspection complète
    • Remise en état des composants
    • Possibilités de remplacement des tubes
    • Essais en usine avant expédition
  • Une détection précise des fuites est essentielle avant toute décision de réparation.

    Réparation d'échangeurs de chaleur tubulaire Mersen

    Procédure de contrôle d’étanchéité des tubes

    Nos techniciens :

    • Appliquent une pression du côté service
    • Surveillent le côté process pour détecter d'éventuelles fuites
    • Utilisent des méthodes de contrôle à l'eau ou pneumatiques
    • Identifient les tubes présentant des fuites
    • Déterminent s’il est nécessaire de bouchonner ou de remplacer ou de retuber

    Pour les essais pneumatiques, nous utilisons souvent de l'air à basse pression et une solution savonneuse afin de localiser les fuites de manière sûre et efficace.

    Toutes les défaillances ne nécessitent pas une remise à neuf complète. En fonction de l’étendue des dommages, plusieurs solutions de réparation peuvent être envisagées.

     

    Graphite retubing heat exchanger mersen
  • Bouchage des tubes

    Lorsque le nombre de tubes avec fuite est en dessous d’un certain seuil, des bouchons en graphite peuvent être installés pour isoler les tubes endommagés et remettre rapidement l’échangeur en service.

    Avantages

    • Délai d'intervention rapide
    • Réduction des temps d'arrêt
    • Coûts de réparation réduits
    • Une solution d'urgence efficace

    Il arrive parfois que nous ne trouvions qu’un ou deux tubes présentant des fuites. Au lieu de paralyser l’activité du client, nous pouvons colmater ces tubes et remettre l’installation en service rapidement.  
    Nicolas Floquet, Responsable du Service 

    Remplacement partiel des tubes 

    Lorsque certains tubes sont endommagés, seuls les tubes concernés peuvent être remplacés, ce qui permet de préserver le reste du faisceau.

    Cette option offre un bon compromis entre coût et fiabilité à long terme.

    Remplacement complet des tubes

    Pour les échangeurs plus fortement endommagés ou usés, un remplacement complet des tubes peut s’avérer la meilleure solution.

    Lors du remplacement complet des tubes, tous les tubes en graphite sont remplacés, ce qui permet de restaurer les performances et la fiabilité d'origine de l'échangeur.

    Ce service est idéal pour :

    • Les équipements vieillissants
    • Des dommages importants au niveau des tubes
    • Problèmes de fuites récurrents
    • Les arrêts majeurs prévus pour la maintenance
  • Réparation des échangeurs de chaleur à blocs de graphite

    Les blocs étant empilés et enfermés dans la calandre, leur inspection nécessite généralement un démontage complet.

    Le processus comprend :

    • Vérification des fuites
    • Inspection interne
    • Identification des blocs de graphite endommagés
    • Remplacement des blocs
    • Remontage et essais
    repair of graphite heat exchnager
  • Contact

    Demander une évaluation en vue d'une réparation d'échangeur thermique

    Si votre échangeur de chaleur en graphite présente des signes de fuite, une baisse de performances ou un transfert de fluide entre le côté process et le côté service, contactez nos spécialistes du service après-vente pour une évaluation.

    Que vous ayez besoin d'une réparation rapide sur site, d'un bouchage de tubes, d'un remplacement des tubes ou d'une remise à neuf complète, Mersen peut vous aider à remettre votre équipement en état de marche de manière sûre et efficace.

     

  • Questions fréquemment posées

    Réparation et entretien des échangeurs de chaleur en graphite

    • Pourquoi choisir Mersen pour la réparation d'échangeurs thermiques ?

      • Une expertise spécialisée

      Plusieurs décennies d’expérience dans les équipements de process en graphite.

      • Des services complets

      De l’inspection et des essais d’étanchéité à la remise à neuf complète.

      • Réparations conformes aux normes DESP

      Réparations effectuées conformément aux exigences reconnues du secteur.

      • Assistance mondiale

      Service sur site et centres de réparation spécialisés au service des clients dans le monde entier.

      • Coût total réduit

      La réparation et la remise à neuf des équipements existants permettent souvent de réaliser des économies significatives par rapport à leur remplacement.

    • Que faire en cas de passage du fluide côté process vers le côté service ?

      L'une des questions les plus fréquentes posées par les opérateurs concerne la manière de réagir lorsqu'une communication se produit entre le côté process et le côté service d'un échangeur de chaleur.

      Dans ce cas, il est nécessaire de stopper le fonctionnement de l’échangeur le plus rapidement afin de ne pas accélérer les process de corrosion.

    • Quels sont nos délais de réparation ?

      Les arrêts de production peuvent être extrêmement coûteux.

      Que vous ayez besoin d’un bouchage d’urgence des tubes, d’un retubage planifié ou d’une remise à neuf complète, Mersen accorde la priorité aux situations critiques de ses clients et s’efforce de remettre les équipements en état de marche le plus rapidement possible.

      Des réparations d’urgence sur site et des options de délais d’exécution accélérés sont disponibles lorsque la continuité de la production est en jeu.

Back to top