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Silicon carbide heat exchanger mersen

Échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium

Les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium CORRESIC® sont adaptés au refroidissement, à la condensation, au réchauffage, à l'évaporation et à l'absorption de produits chimiques hautement corrosifs.
Les échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium CORRESIC® sont adaptés au refroidissement, à la condensation, au réchauffage, à l'évaporation et à l'absorption de produits chimiques hautement corrosifs.
  • Conception

    Ces échangeurs de chaleur consistent en un faisceau de tubes en carbure de silicium à l'intérieur d'une calandre. Un fluide circule à l'intérieur des tubes pendant qu'un autre fluide s'écoule autour des tubes (à l'intérieur de la calandre). La chaleur est transférée par conduction à travers la paroi des tubes en carbure de silicium, sans contact direct entre les fluides.

  • Caractéristiques des échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium

    • Tubes en carbure de silicium (SiC) universellement résistant à la corrosion
    • Plaques tubulaires revêtues PFA
    • Système d'étanchéité unique avec joints toriques en FFKM et FKM
    • Pression de design : -1 barg à +10 barg
    • Température de design : -30 à +220°C
    • Surface d'échange : 0,4 à 42 m²
    • Le nombre, la taille, et la longueur des tubes ainsi que le nombre de passes côtés procédé et côté service peuvent être adapté
    • Diamètre de calandre de 100 à 400 mm
    • Tubes Ø 14, 19 ou 25 mm
    • Tubes de 1000 mm à 4500 mm de long
    • Acier émaillé, acier revêtu PTFE ou verre pour la calandre ou les chambres côté procédé
    • Acier au carbone, acier inoxydable, acier émaillé, acier revêtu PTFE ou verre pour la calandre ou les chambres côté service
    • Système d'étanchéité unique, ultrasûr et fiable, avec triple plaque tubulaire et deux joints toriques à chaque extrémité de tube

    Options

    • Regard de coulée
    • Nettoyage en place
    • Turbulisateur afin d'augmenter le coefficient d'échange dans les fluides visqueux
  • Mersen unique triple tube sheet double O’Ring sealing system
  • Avantages des échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium

    • Résistance universelle à la corrosion contre les acides, les bases et les oxydants
    • Les fluides ultra-corrosifs peuvent se trouver à l'intérieur ou autour des tubes (dans la calandre)
    • Possibilité d'avoir des fluides ultra-corrosifs des deux côtés.
    • Coefficients d'échange de chaleur élevé grâce à la possibilité d'adapter les sections de passage de chaque côté afin de garantir un haut niveau de turbulence
    • Sécurité opérationnelle
    • Equipement très fiable, donc faible coût d'utilisation et de maintenance
    • Extrême pureté du carbure de silicium
    • Large gamme de matériaux de construction pour la calandre et les chambres
    • Conception compacte et robuste
    • Court délai de livraison
    • Longue durée de vie
  • Applications des échangeurs de chaleur à faisceau tubulaire en carbure de silicium

    • Condensation de vapeurs ultra-corrosives et/ou oxydantes dans les unités mono- ou multi-produits
    • Refroidissement ou réchauffage de liquides ultra-corrosifs et/ou oxydants
  • Documentation produits

    Brochures et Flyers

Mersen conçoit et fabrique des échangeurs de chaleur à blocs cylindriques en graphite Polybloc®, des échangeurs de chaleur tubulaires en graphite, des échangeurs de chaleur à blocs cubiques, des échangeurs de chaleur à plaques en graphite et à gorges annulaires. Nous fabriquons également des colonnes en graphite et des quenches en graphite. Nous proposons une gamme complète d'échangeurs de chaleur à blocs en carbure de silicium et à tubes , ainsi que des pompes à vide . Nous proposons des colonnes et des cuves revêtues de PTFE, ainsi que de la tuyauterie revêtue de PTFE et des soufflets en PTFE. Nous fournissons une gamme complète de disques de rupture en graphite. Nous fabriquons des équipements de process en métaux réactifs tels que le titane, le zirconium et les alliages de nickel. 

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